Z5140B系列方柱立式鉆床是一款萬能型通用機床。機床的鉆孔直徑為Z5140B：￠40mm：(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm)。Z5140B為固定工作臺，Z5140B-1為十字工作臺，主軸垂直運動。本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進給。操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產的車間。我公司還專門研制了一款加強型的Z5140B，其主軸轉速級數由原來的12級調整為9級，穩定性更好，精度更高，深受客戶好評！

1）、機床在工作前，須先將主軸箱鑲條緊固螺栓16松開，然后把主軸箱調整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。

2)、第一次使用或長時間沒有使用時，應先將潤滑油注入主軸箱內，先讓機床由低、中、高各轉速空運轉幾分鐘。

3)、起動機床前，應檢查各手柄的位置是否正確。

4)、開車時，不得變換主軸轉速及進給量，變速必須停車。禁止反接制動。為減小沖擊，操作時，必須先按停止開關，再點動反轉開關，實現主軸急停。

5)、機床停止工作時，應切斷機床總電源開關。

主軸的起動、停止和反轉是靠按壓按鈕來實現。在進行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉時，應將選擇開關3旋轉到鉆孔位置；當利用攻絲反轉機構進行攻螺紋時應將旋鈕旋轉到攻絲位置，反轉按鈕能自鎖，實現正常攻絲加工。選擇開關在攻絲位置時，若要實現鉆孔的反轉，應將攻絲撞塊裝在死區，使撞塊不起作用，否則主軸無法工作。

由機動進給轉換為手動進給時，先將操縱手柄7順時針旋轉20°并將端蓋8向里推進，再將操縱手柄7逆時針旋轉，即可實現主軸的手動進給。

將端蓋8向外拉出，操縱手柄7逆時針旋轉20°，即接通機動進給。若將手柄7再反向旋轉20°，則機動進給停止。在機動進給過程中，若以高于機動進給速度，逆時針回轉手柄7，即得到主軸的超越進給。

用螺栓緊固在刻度盤12槽中的撞塊9，隨手柄7一同旋轉，當撞塊9撞開撞銷10時，進給結合子脫開，從而機動進給自動停止，實現了鉆孔定深。鉆孔的予定深度，可通過刻度盤12和標尺上的刻度確定，脫開后的結合子可通過向下搬動手柄11復位。

在主軸箱左側設有攻絲自動反轉機構，其簡圖如圖4。 使用這個裝置攻絲時，應首先將鉆孔攻絲選擇開關3旋轉到攻絲位置，并使水平軸處于手動狀態，然后調整轉盤1上的撞塊2和5（圖5-4，注意有延時）通過操作主操縱手柄7實現，當撞塊2順時針旋轉壓合觸頭4時，延時一秒，主軸自動反轉實現攻絲定深；當主軸退回到初始位置時，撞塊5壓合觸頭3使主軸由反轉經過延時變為正轉，以進行再次加工。在不使用這套裝置時，應將撞塊2和5移到位置，防止無益的碰撞觸頭。 也可以通過操縱按鈕的正反轉進行攻螺紋（注意有延時），但此時必須把轉換開關3（圖一）旋轉到鉆孔工作位置，以防止電氣動作的干涉。由于受到電動機本身性能的限制，機床主軸起動和換向的頻率不能過高，這一點在利用攻絲反轉機構進行攻絲作業時必須引起操作者的注意。

 通過回轉工作臺升降手柄17（圖一）可將工作臺調整到所需位置。