ZK5140數控立式鉆床

產品來(lai)源꧑(yuan)：滕州市高(gao)地機(ji)床有限公司　更(geng)新時(shi)間：2021💟/1/17 9:47:05 　點擊次數：22470

   數字控制機床簡稱數控機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。而數控鉆床屬于(yu)金屬切削(xue)類數控機(ji)床(chuang)，主要用于(yu)鉆孔(kong)、擴孔(kong)、鉸孔(kong)、攻絲等(deng)加(jia)工。在汽車、機(ji)車、造船、航空航天(tian)、工程機(ji)械行業，尤其對(dui)于(yu)超長型(xing)疊板(ban)，縱梁、結構鋼、管型(xing)件(jian)等(deng)多孔(🅠kong)系的(de)各類大(da)型(xing)零件(jian)⭕的(de)鉆孔(kong)加(jia)工當為首選(xuan)。

   金屬切削類數控機床，包括數控車床，數控鉆床，數控(kong)(kong)銑(xian)床(chuang)，數控(kong)(kong)磨床(chuang)，數控(kong)(kong)鏜床(chuang)以及加(jia)工中心。這些機床(chuang)都有(you)適用于單件、小批量和ꦐ(he)多品(pin)種和(he)零件加(jia)工，具有(you)很好的(de)加(jia)工尺寸(cun)的(de)一(yi)致性、很高的(de)生產率(lv)和(he)自動化程度，以及很高的(de)設備柔(rou)性。

   ZK5140數控立式鉆床適(shi)用于中小型板件、盤類、殼體類等復雜(za)零件及模具的(de)批量(liang)加工(gong)。機(ji)床(chuang)基礎件采用優質特種鑄件，高剛度結構(gou)：導軌(gui)淬火磨(mo)削，與(yu)其相(xiang)配的(de)導軌(gui)貼塑，自動(dong)間歇潤滑，進(jin)給(gei)平穩無爬行。精(jing)度保持性(xing)好(hao)。主軸傳動(dong)采用交流電機(ji)驅(qu)動(dong)，高轉速，大(da)扭矩，寬恒功(gong)率區，溫升(sheng)低(di)，噪(zao)聲低(di)。機(ji)床(chuang)具有強力切(qie)削，大(da)流量(li♓ang)冷(leng)卻，寬排屑槽。

ZK5140數控立式鉆床主要有哪些部分組成？

1、主(zhu)機(ji)，他(ta)是(shi)數控機(ji)床(chuang)的(de)主(zhu)要部(bu)(bu)分(fen)，包(bao)括機(ji)床(chuang)身、立柱、主(zhu)軸、進給機(ji)構等機(ji)械部(bu)(bu)件(j🅺ian)。他(ta)是(shi)用于完成各種切削加工的(de)機(ji)械部(bu)(bu)件(jian)。

2、數(shu)控(kong)裝(zhuang)置，是數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)(de)(de)心臟，包括硬件（印(yin)刷電路板、CRT顯示(shi)器、鍵盒、紙帶(dai)閱讀機(ji)等(deng)）以及相(xiang)應的(de)(de)(de)軟件，用于(yu)輸入數(shu)字(zi)化的(de)(de)(de)零件程序，并完成輸入信息的(de)(de)(de)存儲、數(shu)據的(de)(de)(de)變換、插(cha)補運算以及實現(xian)各種(zhong)控(kong)制(zhi)功能♔。

3、驅動(dong)裝置，他是數控(kong)(kong)機床執行機構的(de)驅動(dong)部件，包括主軸驅動(dong)單(dan)元、進給(gei)單(dan)元、主軸電(dian)機及進給(gei)電(dian)機等。他在(zai)數控(kong)(kong)裝置的(de)控(kong)(kong)制下通過電(dian)氣或電(dian)液伺(si)服系(xi)統實現(xian)主軸和(he)(he)進給(gei)驅動(dꦡong)。當(dang)幾個進給(gei)聯動(dong)時，可以完成(cheng)定位、直線、平(ping)面(mian)曲線和(he)(he)空(kong)間曲線的(de)加工(gong)任務。

4、輔助裝(zhuang)(zhuang)置🦄(zhi)，是(shi)指(zhi)數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床的一些必要(yao)的配套部(bu)件，用(yong)以保(bao)證數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床的運行，如冷卻(que)、排(pai)屑、潤滑(hua)、照明、監測(ce)等(deng)(deng)。它包(bao)括液壓和氣動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、排(pai)屑裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、交換工作臺、數控(kong)(kong)(kong)(kong)轉臺和數控(kong)🐈(kong)(kong)(kong)分度頭，還(huan)包(bao)括刀(dao)具及(ji)監控(kong)(kong)(kong)(kong)檢(jian)測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)(deng)。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行(xing)零件的(de)程序(xu)編制、存儲等。

ZK5140數控(kong)立(li)式(shi)鉆床包(bao)括的(de)附件和工具有：

退套楔1件，短變(bian)徑套1套，莫(mo)氏錐度接桿1件，保(bao)證機𝕴𒈔床基本性能的專(zhuan)用工具。

高地ZK5140數控鉆床具有如下特點和用途：

1、數控(kong)系(xi)統編(bian)程簡(jian)單，操作方(f♕ang)便，實用可(ke)靠（數控(kong)系(xi𒈔)統可(ke)根據客(ke)戶選配）

2、該系(xi)列鉆床(chuang)可以(yi)完成鉆、擴、絞、锪、攻絲等工🍰序(xu)，X✃、Y、Z三軸(zhou)分別由(you)步進電機控制，扭矩大，定位精(jing)度高(gao)。

3、Z軸采用加強型主軸結(jie)構，顯著提高主軸的幾(ji)何精度(du)(du)和徑向(xiang)剛度(du)(du)。工作臺(tai)移動采用高精度(du)(du)滾珠絲(si)杠傳動，精密進(jin)(jin)口貼塑導軌（貼塑導軌具(ju)有(you)摩(mo)擦系數小(xiao)，摩(mo)擦      力(li)僅為鋼(gang)導軌的三分之一，進(jin)(jin)給(gei)(gei)平(ping)穩無爬行，靈(ling)敏度(du)(du)高，可支持(chi)和滿足微量進(jin)(jin)給(gei)(gei)及補償功(gong)能等要求），在(zai)重(zhong)負荷下保持(chi)滑(hua)動輕巧，移位平ꦕ(ping)穩，定位準(zhun)確。X、Y、Z三軸自動回零功(gong)能，刀具(ju)自動補償功(gong)能。ZK5140數控立(li)式鉆(zhan)床具(ju)有(you)強力(li)切削及切削過載(zai)保護裝置，集中潤滑(hua)和大(da)流量循(xun)環冷卻系統。X、Y、📖Z三軸分別由伺服電(dian)機(ji)驅(qu)動，扭(niu)矩大(da)，定位精度(du)(du)高。

4、ZK5140數控立式鉆床可完(wan)成(cheng)鉆、擴、鉸(jiao)、锪、攻絲(si)等工序。適用于(yu)中(zhong)小型板材、盤類(lei)、殼體類(l🦩ei)等復(fu)雜(za)零件及模(mo)具的批量加工。

5、ZK5140數控立式(shi)鉆床基礎(chu)件(jian)采(cai)用特(te)種高(gao)強度(du)樹脂鑄件(jian)𒈔，高(gao)剛性(xing)(xing🐟)結構，十字工作臺(tai)面及(ji)導軌面均精密(mi)磨削(xue)，導軌接觸面經(jing)人工精密(mi)刮(gua)研和鏟花，精度(du)保持性(xing)(xing)好。

數控立(li)式(shi)鉆床如何對刀？

  數(shu)(shu)控(kong𓆏)立式鉆床中(zhong)的(de)刀(dao)長中(zhong)，系統會自動(dong)用(yong)刀(dao)具(ju)(ju)當前(qian)X坐標(biao)(biao)減去試切出的(de)那段外圓(yuan)直徑(jing)，即可得到(dao)工件坐標(biao)(biao)系X原(yuan)點的(de)位(wei)置(zhi)。再移動(dong)刀(dao)具(ju)(ju)試切工件一端端面(mian)，在(zai)相應(ying)刀(dao)具(ju)(ju)參數(shu)(shu)中(zhong)的(de)刀(dao)寬中(zhong)輸入(ru)Z0，系統會自動(dong)將此時刀(dao)具(ju)(ju)的(de)Z坐標(biao)(biao)減去剛才(cai)輸入(ru)的(de)數(shu)(shu)值，即得工件坐標(biao)(biao)系Z原(yuan)點的(de)位(wei)置(zhi)。

ZK5140數控(kong)立式(shi)鉆床(chuang)在工作運轉時應(ying)嚴(yan)格具(ju)備(bei)以下生(sh𝔍eng)產(chan)環境才能開(kai)機：

1．機床(ch🍌uang)各運(yun)行坐標方向的(de)直線運(yun)動行程的(de)兩個位置均應設(she)有可靠的(de)🎃限(xian)位保護裝置。

2．當(dang)機床不允(yun)許在(zai)運轉(zhuan)過程中變換主軸轉(ꩲzhuan)速(su)時，應(ying)在(zai)靠近(jin)操縱(zong)裝置部位設置相應(ying)的形(xing)象化符號標準。

3．工(gong)作臺導軌副上容易(yi)被塵屑損傷的(de)部位應設(she)有防護裝置。

4．主軸的(de)(de)機動(dong)進給(gei)應設有切削抗力的(de)(de)超(chao)負(fu)荷保險裝(zhuang)置(zhi)。如(ru)果因結構(gou)上的(de)(d🧔e)原因，不能防止超(chao)載(zai)，則必須(xu)在(zai)機床上裝(zhuang)有寫(xie)明值的(de)(de)標(biao)牌。

5．按ZBJ50004規定檢驗機床噪(zao)聲(sheng)(sheng)，機床噪(zao)聲(sheng)(s🧜heng)測量應在不帶工件的各(ge)級轉(zhuan)速空運轉(zhuan)條件下(xia)進(jin)行，其整(zheng)機噪(zao)聲(sheng)(sheng)聲(sheng)(sheng)壓級不應超過(guo)83db。

 ZK5140數(shu)控立式鉆(zhan)床的功能試(shi)驗(yan)測🌼試(shi)主要(yao)有四個方(fan♕g)面：

一、手動(dong)功能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)：手動(dong)功能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，是(shi)用手動(dong)操作機床各部位(wei)😼所進行的試(shi)(shi)驗(yan𓆏)(yan)。

1．對(dui)主軸在中速時，連續進行(xing)10次正、反(fa🅠n)轉的(de)(de)啟動、停止🌌和(he)定向的(de)(de)操作試驗，動作應靈活(huo)、可(ke)靠。

2．對(dui)無級變速(s♍u)的(de)主軸至(zhi)少應(ying)包括(kuo)低、中、高(gao)在內的(de)轉(zhuan)速(su)，對(dui)有級變速(su)的(de)主軸在各(ge)級轉(zhuan)速(su)，進行變速(su)操(cao)作試驗，動(dong)作應(ying)靈活、可靠。

3．對各直線坐標上的(de)運(yun)動(dong)(dong)部件，在中等ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ(deng)進(jin)給(gei)速度(du)下連(lian)續進(jin)行10次(ci)正、負向(xiang)的(de)啟動(dong)(dong)、停止的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)試驗，并選擇適當的(de)增量進(jin)給(gei)進(jin)行正、負向(xiang)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)試驗，動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)應(ying)靈活、可(ke)靠、準確。

4.對機床數字控制的各種指示燈、控制按鈕、風(feng)扇及潤滑裝置♏等進行(xing)試(shi)驗，動作(zuo)應靈(ling)活(huo)、可(ke)靠。

二、自(zi)動(dong)功(gong)能(neng)試驗(yan)(yan)波器：自(zi)動(dong)功(gong)能(neng)試驗(yan)(yan)，是(shi)用數控程序(xu)操(cao)作機床(chuang)各(g🥂e)部位所進行(xing)的試驗(yan)(yan)。

 1.對主軸在中速時，連續(xu)進ไ(jin)行10次(ci)正、反轉的(de)啟動(dong)、停(ting)止和定向(xiang)操作試驗，動(dong)作應靈活(hu൩o)、可靠。

 2.對無級變速(su)的(de)主軸至少應(ying)包括低(di)、中、高在內的(de)轉速(su)，對有級變速(s🐠u)的(de)主軸在各級轉速(su)，進ꩵ行變速(su)操作試驗(yan)，動作應(ying)靈活、可靠。

 3.對各直𒁃(zhi)線坐標(biao)上的運動部件，在中等進(jin)給速度連續進(jin)行正、負向的啟動、停止和(he)增量進(jin)給方式的操作(zuo)(zuo)試驗，動作(zuo)(zuo)應靈(ling)活、可(ke)靠、準確。

 4.對進給系統(tong)至少進行低(di)、中、高進給速(su)度(du)和快速(su)的變速(🎃su)操💫作(zuo)試驗，動作(zuo)應(ying)靈活、可靠。

 5.對機床的坐標聯動(dong)、定位等數控(kong)꧅功(gong)能(neng)逐(zhu)一進行試驗，其功(gong)能(neng)應(ying🦄)可靠，動(dong)作(zuo)應(ying)靈活、準確。

三、連續空運轉試(shi)驗(yan)：是(shi)在幾何精度檢(jian)驗(yan)之前，用包括機💮(ji)(ji)床(c🎃huang)各種主要加工功(gong)能在內(nei)的(de)數控程序操作機(ji)(ji)床(chuang)各部(bu)件(jian)進行的(de)不(bu)切削(xue)的(de)連續空運轉試(shi)驗(yan)。

1.機(ji)床連(lian)續空(kong)運轉時間為16h。

2.連(lian)續空(kong)運(yun)轉(zhuan)的(de💦)整個過程(cheng)中(zhong)，機床(chuang)運(yun)轉(zhuan✤)應(ying)(ying)正常、平穩、可(ke)靠，不應(ying)(ying)發生故障，否(fou)則必須重新進行運(yun)轉(zhuan)。

四、機床(chuang)負(fu)荷試驗：本系列機床(chuang)應作下列負(fu)荷試驗：

a．主傳動系統轉矩試(shi)驗；

b．切削抗力試驗；

c．主(zhu)傳動系統功(gong)率試(shi)驗。

以下是ZK5140數(shu)控立式(shi)鉆床車間實拍圖

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